廣東海美機械制造有限公司
專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)微波真空干燥爐設備、FD真空凍干干燥設備
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真空干燥爐簡(jiǎn)介，真空干燥爐工作原理，真空干燥爐優(yōu)勢特點(diǎn)
真空烘烤是在負壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化的反應。我司經(jīng)過(guò)多年的努力研發(fā)生產(chǎn)出的新型真空烘烤系列，已廣泛成為各個(gè)企業(yè)稱(chēng)贊的新型產(chǎn)品，性比價(jià)高，質(zhì)量好。
一、概述：真空干燥爐適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。
二、設備在電池行業(yè)應用：由于鋰電池內部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內阻、自放電等指標。水分含量過(guò)高會(huì )導致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對正負極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分
三、設備工作原理：
3.1沸點(diǎn)隨著(zhù)氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負壓下顯著(zhù)降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
3.2鋰電專(zhuān)用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮氣破真空，保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
四、三箱式真空烘箱優(yōu)勢與特點(diǎn)：對開(kāi)門(mén)真空烘箱，一般是三層，可以鑲在干燥車(chē)間和注液車(chē)間之間的墻上。干燥車(chē)間將物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接從注液車(chē)間一側取出，注液。提高了流轉效率，更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個(gè)車(chē)間中環(huán)節中水分再次浸入的可能性。
五、主要技術(shù)參數：
規格型號：5HGZW-18A
外形尺寸：5820 x 2510 x 3000
結構型式：廂式
罐體容積：18
烘干面積：60x0.25
批處理量：>250(荔枝、龍眼)
烘干溫度范圍：35~85℃
微波功率：48kw
工作壓力；-0.095~-0.040
烘干機總功率：85
工作電源：380V/50Hz
烘干方式：真空微波、物料平移旋轉
干燥倉材料：SUS304 不銹鋼厚度 8mm，精處理焊接,部分拋光。
托盤(pán)外形尺寸：640*460*50mm(可跟據倉體相應適配尺寸）
托盤(pán)材質(zhì)：PP 材質(zhì)/不銹鋼
每臺干燥倉托盤(pán)數量：30個(gè)x2=60個(gè)
每臺干燥倉標準裝料容積：500斤/次
加熱方式：低溫微波電加熱
進(jìn)口磁控管：日本松下、日本東芝
干燥溫度：25~80°C(可調)
冷阱系統：冷阱為自主研發(fā)制作不銹鋼盤(pán)管式，增大捕水面積，提高捕水效
制冷系統：制冷冷水機組
真空數顯儀：日本松下
水冷系統：CNP 南方泵業(yè)，循環(huán)泵，專(zhuān)用列管式水冷冷凝器
減速電機：臺灣臺邦
自動(dòng)化控制系統：PLC日本三菱，施耐德電器元件，人機界面10寸彩色觸摸屏微
變頻器：日本三菱
真空機組：多組合式相對真空度>-0.095Mpa
選購件：真空泵、支物架、程式溫控表
注：真空烘烤可以有效排水及防氧化，傳統的烤箱使用油式旋片泵會(huì )可解決上面的問(wèn)題但會(huì )有油污染，最好的方法是用干式真空泵
注：3個(gè)工作室獨立工作，獨立加熱，3套溫控系統，即可單獨工作，也可同時(shí)工作。電磁閥控制真空開(kāi)關(guān)，停電時(shí)真空密封良好。各腔體可單獨抽真空，單獨加氮氣，互不干擾。